板框壓濾機(jī)
設(shè)備的安裝及調(diào)試1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。 2、壓濾機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。 3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固
設(shè)備的安裝及調(diào)試1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
2、壓濾機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固......
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- 產(chǎn)品介紹
板框壓濾機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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1.型號(hào)說(shuō)明
設(shè)備型號(hào)示例:XMY—X
2.部分型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
3、結(jié)構(gòu)示意圖:

設(shè)備的安裝及調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。2、壓濾機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3、壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。)
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。
6、接通電源,檢查是否正常。機(jī)械傳動(dòng)要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機(jī)頭油杯機(jī)油是否加滿(mǎn),絲桿、齒輪潤(rùn)滑油是否加好。液壓傳動(dòng)檢查齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏情況,活塞桿進(jìn)出是否平穩(wěn)。
板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程
XMY系列壓濾機(jī)的操作簡(jiǎn)單可靠,大多采用按鈕控制,亦可采用非接觸式的觸摸屏控制,特殊工況可配備各種類(lèi)型安全裝置保證操作人員安全。
7.1、壓濾機(jī)操作方法
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門(mén)是否正常。
2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位,電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
(二)準(zhǔn)備過(guò)濾
1.接通外接電源,按動(dòng)操作箱按鈕,使電機(jī)反轉(zhuǎn),將中頂板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整齊,漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3.按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過(guò)濾
1.打開(kāi)濾液出口閥門(mén),啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)調(diào)節(jié)回料閥門(mén),視過(guò)濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開(kāi)始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏,可適當(dāng)加大中頂板頂緊力,但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象,仍有少量濾液滲出,屬正?,F(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過(guò)濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿(mǎn)不能再繼續(xù)過(guò)濾,即為一次過(guò)濾結(jié)束。
(四)過(guò)濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。
2.出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板收回。
4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整齊,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。
7.2壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò),壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線(xiàn),以防短路、漏電。
設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
為了更好的利用和管理板框壓濾機(jī),提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,日常維護(hù)和保養(yǎng)板框壓濾機(jī)是一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié),因此需做好以下幾點(diǎn):
1、經(jīng)常檢查板框壓濾機(jī)的各連接部件有無(wú)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固調(diào)整。
2、要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機(jī)的濾布,工作完畢時(shí)應(yīng)及時(shí)清理殘?jiān)?,不能在板框上干結(jié)成塊,以防止再次使用時(shí)漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔,保持暢通。
3、要經(jīng)常更換板框壓濾機(jī)的機(jī)油或液壓油,對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件要保持良好的潤(rùn)滑。
4、壓濾機(jī)長(zhǎng)期不用應(yīng)上油封存,板框應(yīng)平整地堆放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房,堆放高度不超過(guò)2m,以防止彎曲變形。